▇原理與特點：

1

該試驗機采用雙空間油缸下置式結構。其中試臺與下鉗口之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲試驗；下鉗口與上鉗口之間為拉伸空間，主要進行試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。由控制系統(tǒng)、品牌伺服閥、傳感器等與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動準確控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)，實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。

2

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗，可實現(xiàn)等速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中可實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

3

試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，并可打印試驗報告和試驗曲線。

▇設備功能：

1

該試驗機主要用于進行金屬材料的拉、壓、彎試驗，并可做塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的拉伸、彎曲及壓縮試驗。增加功能附件可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構件的多種力學性能試驗。采用先進水平的數(shù)字控制器和比例伺服閥，液壓加荷、數(shù)字顯示，可通過計算機實現(xiàn)試驗過程的全數(shù)字閉環(huán)控制，實現(xiàn)等速率負荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間平滑切換。實時顯示力——變形（如力——延伸、力——夾頭位移）、力——時間曲線；可滿足GB/T228、GB/T232等國家標準及相關國際標準規(guī)定的測試要求。夾具為液壓驅動式。

2

測試軟件系統(tǒng)：

●拉伸軟件主要功能：拉伸軟件提供試驗控制及結果計算功能，控制功能包括：保載功能（保載時間不少于5分鐘）、試驗速度設定、斷裂監(jiān)測等，結果計算應包括：拉伸上限值、屈服強度（ReH、ReL、R_p0.2）、E拉伸彈性模量、延伸率、斷面收縮率等計算；

●壓縮軟件主要功能：壓縮軟件提供試驗室控制及結果計算功能，控制功能包括：試驗速度設定、斷裂監(jiān)測等，結果計算應包括：壓縮上限值、屈服強度等；

●彎曲軟件主要功能：彎曲軟件提供試驗控制及結果計算功能，控制功能應包括：試驗速度設定等，結果計算包括：彎曲上限值、彎曲強度等。

3

主機部分：

●主機由機座、絲杠、移動橫梁組成的高度可調的支撐框架和工作油缸、活塞、工

作臺、立柱及上橫梁組成的工作框架兩部分組成。

●其工作原理是通過閉環(huán)控制電液伺服系統(tǒng)向工作油缸供油，通過活塞運動，推

動工作臺和上橫梁向上運動，對試樣進行拉伸或壓縮等試驗。通過控制伺服比例閥

的開口大小和方向，控制試驗速度。

●試樣夾持采用液壓控制鉗口完成，操作簡單。

●在傳動絲杠和移動橫梁處安裝有防塵裝置，避免在試驗過程中落入雜質，破壞絲杠、傳動螺母，提高了試驗機的使用壽命。

●工作臺裝有限位裝置，當工作話塞上升過高時，限位裝置將自動停止馬達，保證試驗和設備的安全。

●具有獨特的摩擦鏈輪設計，避免由于誤操作，用移動橫梁直接加載所造成的對移動絲杠的破壞。在國內試驗機廠家屬于首創(chuàng)。

●帶動移動橫梁上下移動的機構采用鏈條傳動，由于采用偏心輪設計，方便的調節(jié)鏈條的松緊，使之保持在良好狀態(tài)。

4

伺服油源部分：

●伺服油源由油箱、油泵、電機、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。

●油箱內部被分割成兩個部分，分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向，有利于雜質的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側臂裝有帶溫度計的液面指示器。并裝有放油通道。

●采用品牌伺服比例閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內使用，從而保證了控制精度。在伺服閥的進油口處安裝了5μm的濾油器，同時具有雜質報警裝置，可及時的發(fā)現(xiàn)并清理雜質。

●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥，保證由于試驗設備不受損壞。

●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表，可以實時顯示油路中的壓力，可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常。

5

控制部分：

●控制部分由控制面板部分和柜子中的強電路部分組成?？刂普自O備的總開關。

●控制面板包括用于控制調整試驗空間和上下液壓夾頭松開和夾緊的按鈕。

●控制部分高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

●將電路部分和油源部分分開,避免互相之間干擾,便與維修和維護。

▇技術參數(shù)：

序號

項目

WAW-100B

1

試驗力上限值

100kN

2

試驗力示值誤差

≤±0.5%

3

試驗力分辨力

1/300000

4

采樣頻率

50/1000Hz

5

試驗力測量范圍

1~百分之100F·S

6

位移示值誤差

≤±0.5%

7

位移測量分辨率

0.002mm

8

變形示值誤差

≤±0.5%

9

變形測量范圍

2~百分之100F·S

10

工作活塞上升速度

0-170mm/min

11

移動橫梁速度

＞200mm/min

12

拉伸夾頭距離上限值

600mm

13

活塞行程上限值

150mm

14

上下壓板間距離

0-500mm

15

圓試樣夾持范圍

φ6-φ22mm

16

扁試樣夾持厚度

0-15mm

17

彎曲支輥間距上限值

30-300mm

18

兩立柱間凈距離

340mm

19

主機外形尺寸

720×560×1950mm

20

油源外形尺寸

1050×650×1000mm

▇標準配置

1

雙空間（油缸下置）主機一臺

2

測量控制系統(tǒng)一套（美國AD公司進口元器件）

3

柜式電液伺服油源一臺(日本NACHI高壓油泵、品牌伺服閥)

4

負荷傳感器一只（美國GOLDCELL）

5

光電編碼器一只（日本歐姆龍）

6

電子引伸計一只（標距為50mm,滿量程變形為10mm）

7

液壓拉伸夾具一套

8

壓縮試驗裝置一套

9

彎曲試驗裝置一套

10

聯(lián)想品牌計算機一臺

11

HP品牌打印機一臺

12

隨機工具一套

13

試驗軟件一套

▇制造標準

本試驗機依據(jù)國家標準GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和GB/T16826-1997《電液式萬能試驗機》、JB/T8612-1997《電液伺服萬能試驗機》標準設計制造。

▇售后服務

1

整機保修一年。

2

產(chǎn)品終身維修，對用戶的建議及時反饋處理。

3

軟件免費升級。

4

接用戶服務反饋，在4小時內提供解決方，國內可在24小時內到達現(xiàn)場，并及時排除故障。

5

售后服務人員不定期回訪，主動跟蹤動態(tài)服務。

6

指導安裝、免費調試、培訓3-4名操作人員，達到熟練操作水平。